Campress hat einen Produktionsausstoß von 13.000 Tonnen Messing/Jahr für die Herstellung von Millionen von Teilen im Produktionsbereich von wenigen Gramm bis zu 6 kg. Ein Expertenteam koordiniert die Machbarkeitsstudien, die Planung und Herstellung der Presswerkzeuge, die Bemusterung der Vorserie, die mechanische Bearbeitung und kundenspezifische Oberflächenveredlung.
Produktion
Formenbau – Planung und Herstellung durch Personal mit umfassenden ingenieurtechnischen und technologischen Kompetenzen.
Schneiden und Graphitierung - Die Messingstangen haben einen Durchmesser von 13 bis 85 mm. Campress verfügt über 16 Sägemaschinen mit NC-Steuerung der neuesten Generation. Die Teile werden zur Vorbereitung des Pressens an die Graphitierung weitergeleitet.
Pressen - 16 mechanische Pressen mit 200 bis 550 Tonnen.
Stanzen, Sandstrahlen und weitere Endbearbeitungen – Das Entgraten findet in der Stanzabteilung statt. Sie verfügt über eine Reihe von Hydraulikpressen mit vier Stationen, jeweils ausgestattet mit einer Roboter-Zuführeinrichtung. Das Sandstrahlen findet in zwei automatischen Einrichtungen mit Bändern mit Stahl- und Messingkies statt. Campress führt auch Galvanisierungen (Beizen, Vernickeln) und die eventuell anfallenden mechanischen Bearbeitungen durch.
Zertifizierungen
UNI EN ISO 9001
Die Qualität wird gegenüber dem Kunden durch die Übergabe der Dokumentation zur Qualifikation gemäß dem PPAP (Production Part Approval Process) bescheinigt.
Sektoren
- Pneumatik
- Sanitär- und Heizungssysteme (Ventile, Armaturen, Zubehörteile für Heizungsanlagen und Messanlagen)
- Automobilindustrie (Komponenten für Versorungsanlagen mit Flüssiggas oder Methangas)
- Brandschutz
- Kochen und Gasversorgung
- Landwirtschaft, Tierhaltung und Bewässerung